มาตรฐาน ASTM คืออะไร
การจัดแบ่งมาตรฐาน ASTM
มาตรฐาน ASTM ที่ผ่านการรับรองของสมาคมฯ และประกาศใช้เป็นมาตรฐาน สามารถแบ่งตามเนื้อหา ออกได้เป็นประเภทต่างๆ ดังนี้
- Classification เป็นมาตรฐานของ ระบบการจัดการ และการจัดแบ่ง วัสดุผลิตภัณฑ์ การบริการ ระบบ หรือการใช้งาน ออกเป็นกลุ่มๆ โดยอาศัยคุณลักษณะ ที่เหมือนกัน
- Specification เป็นข้อกำหนดที่ระบุแน่นอน ถึงคุณลักษณะ และสมบัติต่างๆ ที่ต้องการของวัสดุ ผลิตภัณฑ์ ระบบหรือการใช้งาน ข้อกำหนดเหล่านี้ มักจะแสดงค่าเป็นตัวเลข และมีข้อจำกัดกำหนดไว้ พร้อมทั้งวิธีหาค่าเหล่านั้นด้วย
- Terminology เป็นเอกสารมาตรฐาน ที่กำหนดคำนิยาม คุณลักษณะ คำอธิบายของศัพท์ต่างๆ เครื่องหมาย ตัวย่อ คำย่อที่ใช้ในมาตรฐานต่างๆ
- Test method เป็นมาตรฐานเกี่ยวกับกรรมวิธี ที่กำหนดให้ใช้ในการตรวจสอบ พิสูจน์วัด และปริมาณคุณภาพ คุณลักษณะ คุณสมบัติอย่างใดอย่างหนึ่ง หรือหลายอย่างของวัสดุ ระบบหรือ การใช้งาน ซึ่งมีผลการทดสอบ ที่สามารถนำไปใช้ ในการประเมินค่าตามข้อกำหนด
- Guide เป็นคำแนะนำ หรือทางเลือก ให้ผู้ใช้เลือกใช้เทคนิคต่างๆ ที่มีอยู่ รวมทั้งสิ่ง ที่จะได้จากการประเมิน และการมาตรฐานที่ใช้นั้นๆ ด้วย
- Practice เป็นวิธีการปฏิบัติเฉพาะ สำหรับงานเฉพาะอย่าง ได้แก่ การเขียนรายงาน การสุ่มตัวอย่าง ความแม่นยำ ความละเอียด การเลือก การเตรียม การประยุกต์ การตรวจสอบ ข้อควรระวังในการใช้ การกำจัดทิ้ง การติดตั้ง การบำรุงรักษา ตลอดจนการใช้เครื่องมือทดสอบ
นอกจากนี้ ASTM มีการจัดแบ่งมาตรฐานออกเป็นกลุ่มๆ เฉพาะเรื่อง โดยใช้ตัวอักษร เป็นสัญลักษณ์แทนกลุ่มของเนื้อเรื่อง เรียงตามลำดับดังนี้
A : Ferrous Metals B : Nonferrous Metals C : Cementations, Ceramic, Concrete, and Masonry Materials D : Miscellaneous Materials E : Miscellaneous Subjects F : Materials for Specific Applications G : Corrosion, Deterioration, and Degradation of Materials
มาตรฐาน ASTM ที่เกี่ยวข้องกับการเตรียมพื้นผิวชิ้นงาน (ทั้งกระบวนการ)
ในหัวข้อนี้ "มาตรฐาน ASTM ที่น่าสนใจ ฉบับมาตรฐานการเตรียมพื้นผิวชิ้นงาน"จึงได้มีการนำตัวอย่างมาตรฐาน ที่เกี่ยวข้องกับการทำงานด้านการเตรียมพื้นผิวชิ้นงาน ซึ่งเป็นเพียงบางส่วนขอการทดสอบ ได้แก่ ASTM B117 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus, AASTM D3359-Adhesion Test on Paints by Tape Test Method A – X Cut Tape Test, ASTM D1654 Standard Test Method for Evaluation of Painted or Coated Specimens Subjected to Corrosive Environments, ASTM D 714 – Standard Test Method for Evaluating Degree of Blistering of Paints, ASTM D610 Standard Test Method for Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel Surfaces
1. ASTM B117 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus เป็นมาตรฐานนานาชาติ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทดสอบการเกิดสนิมโดยหมอกเกลือ (Salt spray testing) วิธีการทดสอบ กระทำโดยวางชิ้นงานทดสอบลงในตู้ทดสอบที่ ควบคุมอุณหภูมิ 35 องศาเซลเซียส จากนั้นพ่นหมอกเกลือภายในตู้ทดสอบให้ปริมาณหมอกเกลือมีค่าระหว่าง 1-2ml/80sq.mm/hour ทำการวัดโดยกรวย (Funnel) การผสมน้ำเกลือมีสัดส่วน ดังนี้ น้ำดีไอ 95% และ เกลือ 5% โดยน้ำหนัก สำหรับสเปคเกลือที่ใช้ได้ถูกกล่าวในมาตรฐาน ASTM B117 (Salt for salt spray testing)
ตัวอย่างการทดสอบ แผ่นเหล็ก SPCC ที่ได้รับการเตรียมผิว ด้วย นาโนเซอร์โครเนียม แล้วพ่นสีด้วยสีฝุ่น ทำการทดสอบที่ 240 และ 500 ชั่วโมง วิเคราะห์ขนาดของการเกิดสนิม การหลุดลอกของสี โดย ASTM B117 เป็นมาตรฐานสำหรับอ้างอิงการเตรียมสภาวะที่ใช้ในการทดสอบ การิเคราะห์ความเสี่ยงเบื้องต้นสำหรับการหลุดลอกหรือความเสียหายจากการกัดกร่อนของน้ำเกลือ ที่จะมีผลกับสารเตรียมผิว สี และตัวชิ้นงาน
 |
| แผ่นทดสอบ SPCC/Zirconium/white powder/240hr. |
 |
| แผ่นทดสอบ SPCC/Zirconium/white powder/500hr. |
2. ASTM D3359-Adhesion Test on Paints by Tape Test Method A – X Cut Tape Test มีวิธีการทดสอบที่แตกต่างกันสองวิธี: วิธี A และ B โดยทั่วไปวิธี A ใช้สำหรับการทดสอบภาคสนามและวิธี B จะใช้ในห้องปฏิบัติการ ASTM D3359 ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการเคลือบเนื่องจากสามารถวัดการยึดเกาะของสารเคลือบได้ครึ่งหนึ่งซึ่งผ่านการทดสอบกับพื้นผิวเฉพาะที่จะนำไปใช้ เนื่องจากมีลักษณะเป็นมาโครสโคปวิธีนี้ช่วยให้สามารถพิจารณากระบวนการเคลือบทั้งหมดตั้งแต่การเตรียมพื้นผิวไปจนถึงการบ่ม แม้จะมีการใช้งานอย่างกว้างขวาง แต่การทดสอบนี้มีคุณภาพมากกว่าเชิงปริมาณ
ตัวอย่างการทดสอบ แผ่นเหล็ก SPCC ที่ได้รับการเตรียมผิว ด้วย นาโนเซอร์โครเนียมแล้วพ่นทับด้วยสีฝุ่น และผ่านการทดสอบพ่นน้ำเกลือ ตาม ASTM B117 ที่ 240 และ 500 ชั่วโมง วิเคราะห์โดยเทปทดสอบการยึดเกาะ สารเคลือบ/สีบนตัวอย่างชิ้น ที่ผ่านการฉีดพ่นน้ำเกลือ
 |
| แผ่นทดสอบ SPCC/Zirconium/white powder/240hr. |
 |
| แผ่นทดสอบ SPCC/Zirconium/white powder/500hr. |
3. ASTM D1654 Standard Test Method for Evaluation of Painted or Coated Specimens Subjected to Corrosive Environments เป็นวิธีทดสอบการกัดกร่อนเป็นมาตรฐานที่ประเมินความต้านทานของตัวอย่างที่ทาสีหรือเคลือบหลังจากสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่แตกต่างกัน โดยการใช้ ASTM D1654 สำหรับการเตรียมตัวอย่างและการประเมินหลังการทดสอบ จากนั้นสามารถทำการทดสอบเพิ่มเติมกับตัวอย่างเหล่านี้เพื่อกำหนดความต้านทานในสภาพแวดล้อมต่างๆ
ตัวอย่างการทดสอบ แผ่นเหล็ก SPCC ที่ได้รับการเตรียมผิว ด้วย นาโนเซอร์โครเนียมแล้วพ่นทับด้วยสีฝุ่น และผ่านการทดสอบพ่นน้ำเกลือ ตาม ASTM B117 ที่ 240 และ 500 ชั่วโมง ลักษณะการวิเคราะห์ ดูในด้านมีการกัดกร่อนหรือไม่ มีอัตราการขยายตัวของบริเวณที่เกิดการกัดกร่อนเท่าไร จากบริเวณที่ผู้วิเคราะห์ได้ทำการกรีด X-CUT เอาไว้ โดยตามหลักการคือ ประเมินลักษณะชิ้นงานเทียบตามเกณฑ์ แล้วเเปลผลเป็นตัวเลขออกมา
 |
| แผ่นทดสอบ SPCC/Zirconium/white powder/240hr. |
 |
| แผ่นทดสอบ SPCC/Zirconium/white powder/500hr. |
4. ASTM D 714 – Standard Test Method for Evaluating Degree of Blistering of Paints สำหรับการประเมินระดับการบวมของสี วิธีการทดสอบนี้ใช้มาตรฐานอ้างอิงทางภาพถ่ายเพื่อประเมินระดับการบวมที่อาจเกิดขึ้นได้เมื่อระบบสีสัมผัสกับสภาวะที่ทำให้เกิดการบวม
ตัวอย่างการทดสอบ แผ่นเหล็ก SPCC ที่ได้รับการเตรียมผิว ด้วย นาโนเซอร์โครเนียมแล้วพ่นทับด้วยสีฝุ่น และผ่านการทดสอบพ่นน้ำเกลือ ตาม ASTM B117 ที่ 240 และ 500 ชั่วโมง ลักษณะการวิเคราะห์ ลักษณะผิวชิ้นงาน มีการบวมของสีหรือไม่ มีปริมาณมาก/น้อย อยุ่ระดับใด พื้นที่เกิดการบวมของสีคิดเป็นกี่เปอร์เช็นต์ แล้วข้อมูลเเปลผลเป็นตัวเลข
 |
| แผ่นทดสอบ SPCC/Zirconium/white powder/240hr. |
 |
| แผ่นทดสอบ SPCC/Zirconium/white powder/500hr. |
5. ASTM D610 Standard Test Method for Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel Surfaces“วิธีมาตรฐานในการประเมินเกรดสนิมที่พื้นผิวของเหล็กที่ได้รับการการเตรียมพื้นผิวและเคลือบสี” เป็นวิธีมาตรฐานที่ช่วยในการประเมินปริมาณและการกระจายตัวของการกัดกร่อนของพื้นผิว ซึ่งมองเห็นได้บนพื้นผิวที่ได้รับการเตรียมผิวและทาสีแลัว
ตัวอย่างการทดสอบ แผ่นเหล็ก SPCC ที่ได้รับการเตรียมผิว ด้วย นาโนเซอร์โครเนียมแล้วพ่นทับด้วยสีฝุ่น และผ่านการทดสอบพ่นน้ำเกลือ ตาม ASTM B117 ที่ 240 และ 500 ชั่วโมง ลักษณะการวิเคราะห์ ลักษณะผิวชิ้นงาน มีการเกิดสนิมหรือไม่ และมีการกระจายตัวมากน้อยเพียงใด คิดเป็นกี่เปอณ์เซ็นต์จากการประเมินชิ้นงานแล้ว แล้วเทียบกับเกณฑ์มาตรฐานจะได้เกรดของการเกิดสนิมของขิ้นงาน
 |
| แหล่งที่มา วารสาร https://doi.org/10.1016/j.porgcoat.2015.09.010 |
 |
| แผ่นทดสอบ SPCC/Zirconium/white powder/240hr. |
 |
| แผ่นทดสอบ SPCC/Zirconium/white powder/500hr. |
อย่างไรก็ตาม การวิเคราะห์ผลในทุกมาตรฐาน จะต้องเป็นตามความเป็นจริงที่ได้จากการทดสอบ ทั้งนี้ไม่ว่าผลการทดสอบจะออกมาอย่างไรก็ตาม ผู้ทดสอบยังไม่สามารถสรุปผลได้แน่ชัดว่าผลที่ออกมานั้นถือว่า ผ่าน/ไม่ผ่าน จนกว่าจะได้คุยหารือเพื่อสรุปผลกับผู้ที่มีส่วนได้ส่วนเสียกับผลการทดสอบนั้นจนครบถ้วน หากผ่านขั้นตอนการสรุปผลดังกล่าวแล้วจะถือว่าข้อสรุปได้พร้อมด้วยผลการทดสอบนั้นเป้นอันสิ้นสุด โดยการวิเคราะห์ทุกๆ ASTM ส่วนตัวผู้เขียนแล้ว จะต้องใช้อย่างน้อย 2 คนขึ้นไป โดยมีผู้เขียนเป้นผู้วิเคราะห์รวม และเทคนิคฝ่ายเคมีที่มีประสบการณ์ทางการด้านทดสอบและดูแลลูกค้า หรือเทคนิคผู้รับผิดชอบงานเป็นผู้วิเคราะห์ร่วมอีกหนึ่งท่าน เพื่อลดการ bias หรือที่เรียกว่า การวิเคราะห์เข้าข้างตัวเอง และเพื่อที่จะตั้งเกณฑ์การยอมรับได้ของผลที่ได้จากการวิเคราะห์นั้นเอง ก็เนื่องจากว่า ผลที่ได้นั้น ต้องวิเคราะห์ 2 แบบ คือ
1. ตามมาตรฐานกำหนด ซึ่งจะมีค่า เป็น ตัวอักษร เเละ ตัวเลข เช่น แก้ไข-ยอดเยี่ยม / 1-10 เป็นต้น
2. ใช้การยอมรับได้ จากค่า ที่ลูกค้ากำหนด เช่น ผ่าน/ไม่ผ่าน ยอมรับได้/ยอมรับไม่ได้ เป็นต้น
ความคิดเห็น
แสดงความคิดเห็น